Znajdź nas na

ARTYKUŁ SPONSOROWANY

Jaka jest różnica między wytrawianiem i pasywacją stali nierdzewnej?

W branży obróbki stali często można natknąć się na dwa pojęcia, trawienie stali oraz pasywacja stali. Oba z nich mają na celu poprawę właściwości stali nierdzewnej, w tym jej odporności na korozję. Jednak czy pasywacja stali nierdzewnej i jej trawienie to to samo? Nasi specjaliści jednogłośnie zaprzeczają, bo mimo wspólnego celu te dwa procesy obróbki stali znacznie się różnią. Aby uniknąć błędów i nieporozumień w tym artykule opowiemy czym jest pasywacja i wytrawianie stali nierdzewnej, na czym polegają dwa procesy oraz jakie są różnice. Gwarantujemy, że po przeczytaniu pojęcia te nie będą się już ze sobą zlewać.

Jaka jest różnica między wytrawianiem i pasywacją stali nierdzewnej
Jaka jest różnica między wytrawianiem i pasywacją stali nierdzewnej. Fot. Zdjęcie ilustracyjne

Wytrawianie stali nierdzewnej

Wytrawianie stali nierdzewnej jest procesem chemicznym, mającym na celu oczyszczenie powierzchni metalu z wszelkich zanieczyszczeń i wtrąceń. Nie tylko tych widocznych gołym okiem, ale również tlenków, pozostałości po spawaniu czy obróbce mechanicznej. W trakcie wytrawiania z powierzchni stali kontrolowanie usuwa się z powierzchni bardzo cienką warstwę metalu. Dzięki temu wraz z nią pozbywamy się niepożądanych substancji sprzyjających korozji. W jaki więc sposób wytrawia się stal nierdzewną i co kryje za sobą pojęcie procesu chemicznego?

Można to sobie wyobrazić następująco: proces ten polega na zanurzeniu produktu w specjalnym roztworze trawiącym, który stanowi mieszaninę kwasów fluorowodorowego i azotowego i chemicznie rozpuszcza on warstwę powierzchniową wraz z zanieczyszczeniami. Proces trawienia stali nierdzewnej jest jednym z najefektywniejszych i najbardziej opłacalnych w kontekście obróbki metali. Idealnie nadaje się do oczyszczania skomplikowanych detali o złożonych kształtach, ponieważ nie naraża na potencjalne uszkodzenia, jak to może mieć miejsce w oczyszczaniu mechanicznym.

Efektem wytrawiania jest czysta, jednolita i lekko matowa powierzchnia stali, pozbawiona przebarwień, zgorzelin czy pozostałości po spawaniu. Kolor stali po trawieniu przypomina swoją barwą aluminium.

Co więcej, proces ten wyrównuje mikrostrukturę metalu, przygotowując ją do kolejnych etapów obróbki — takich jak kolejna do omówienia pasywacja.

Pasywacja stali nierdzewnej

Kolejny proces zabezpieczania stali to pasywacja, stanowiąca etap obróbki chemicznej. Na celu ma wzmocnienie naturalnej odporności stali nierdzewnej na korozję. W normalnych warunkach stal sama wytwarza na swojej powierzchni cienką warstwę tlenków, to właśnie ona chroni metal przed rdzą. Niestety, ta warstewka jest bardzo delikatna i może zostać uszkodzona podczas spawania, transportu, a nawet przez kontakt z wilgocią czy solą. Gdy dojdzie do jej przerwania, stal traci ochronę i zaczyna korodować, a wówczas nie nadaje się do użytku. Chemiczna pasywacja stali sztucznie odbudowuje i wzmacnia tę warstwę ochronną. Podczas pasywacji stal zanurza się w specjalnym roztworze, który powoduje reakcję chemiczną na jej powierzchni. Wynikiem jest nowa, grubsza i bardziej trwała powłoka tlenków chromu. To właśnie ona działa jak niewidzialna tarcza, skutecznie izolując metal od wpływu czynników zewnętrznych. Stal poddana pasywacji jest gotowa sprostać trudnym warunkom środowiskowym oraz chemicznym.

Różnica między trawieniem i pasywacją stali nierdzewnej

Wiemy już na czym polegają oba procesy obróbki stali oraz jak się je wykonuje. Jednak na czym, oprócz sposobu i charakterystyki procesu, polega różnica? Najprościej mówiąc, wytrawianie to etap oczyszczania, a pasywacja – etap zabezpieczania.

Podczas wytrawiania z powierzchni stali usuwa się zanieczyszczenia, uzyskując czystą i jednolitą bazę do dalszych działań. Z kolei w procesie pasywacji nie usuwa się już niczego, a zamiast tego tworzy się na niej warstwę ochronną, która chroni stal przed korozją i zwiększa jej odporność. Innymi słowy wytrawianie przygotowuje stal, a pasywacja ją zabezpiecza.

Można to porównać do malowania ściany: zanim położymy farbę, trzeba ją oczyścić i wyrównać – to właśnie rola wytrawiania. Dopiero potem nakładamy warstwę ochronną, czyli pasywację, która nadaje powierzchni trwałość i odporność na „zniszczenia z zewnątrz”. Dlatego oba procesy są ze sobą ściśle powiązane i wykonywane jeden po drugim. Tylko wtedy stal nierdzewna zyskuje zarówno idealną czystość, jak i maksymalną ochronę przed korozją, co przekłada się na jej długowieczność, estetykę i niezawodność w codziennym użytkowaniu.

Profesjonalna obróbka stali nierdzewnej ELEKTROPOL-R

W ELEKTROPOL-R wykonujemy zarówno proces wytrawiania, jak i pasywację stali nierdzewnej, dzięki czemu możemy kompleksowo zadbać o najwyższą jakość i trwałość obrabianych elementów. Pasywację osiągamy również poprzez proces elektropolerowania, który pozwala uzyskać idealnie czystą, gładką powierzchnię o lustrzanym połysku, trwale zabezpieczoną o doskonałych właściwościach antykorozyjnych, ale to już temat na osobny artykuł.

Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą oraz do kontaktu z naszym zespołem – chętnie doradzimy w doborze odpowiedniego procesu i odpowiemy na wszystkie pytania dotyczące obróbki stali nierdzewnej.

Dołącz do dyskusji

Zostaw komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Popularne

Gmina Kunów po raz trzeci walczy o środki na modernizację kaplicy św. Katarzyny

FAKTY

Ostrowiec Św.: Co wykazała kontrola pustostanu przy ul. Kilińskiego?

FAKTY

Spółdzielnia, dieta radnego i kredyt. Po „decyzji” wojewody przyjrzeliśmy się oświadczeniu majątkowemu Piotra Gieracha

FAKTY

Ostrowiec Św.: Delegacja do Francji tylko dla wybranych? Radny PiS mówi o złamaniu zapisów Statutu

FAKTY

Reklama


Connect

Previous Next
Close
Test Caption
Test Description goes like this